🔹Prueba Hidrostática
Descripción:
Se llena el sistema con un fluido, típicamente agua limpia, y se aplica presión interna superior a la presión de trabajo normal.
Cómo funciona:
Se purga el aire atrapado en el sistema antes de llenar con agua.
La presión se incrementa gradualmente hasta alcanzar la presión de prueba.
La presión se mantiene durante un tiempo determinado para detectar fugas o fallas.
Objetivo: Confirmar resistencia estructural y ausencia de fugas visibles.
🔹Prueba Neumática
Descripción:
Se utiliza aire o gas inerte (como nitrógeno) para pressurizar el sistema. Se mide la variación de presión para detectar fugas.
Notas importantes:
La prueba con gases es más peligrosa que la hidrostática debido a la energía almacenada en el gas comprimido.
A veces se la utiliza para localizar fugas después de una prueba hidrostática o cuando no es posible usar líquido.

🔹Pruebas de Estanqueidad / Leaks
Descripción:
Consisten en examinar que, tras someter a presión el sistema, no exista ninguna fuga perceptible.
Puede usarse:
Aire o gas con medidor de presión.
Líquido con inspección visual.
Medios más sensibles como helio con detectores especializados (para aplicaciones muy exigentes).
Objetivo: Detectar micro-fugas que pueden no ser evidentes con métodos estándar.