Tubería de titanio – Ideal para intercambiadores de calor tipo carcasa y tubos.
Destaca por su alta resistencia a la corrosión, durabilidad y eficiencia térmica.
Perfecta para ambientes marinos, químicos e industriales exigentes, donde otros materiales fallan prematuramente.
TUBERÍA DE TITANIO
Soluciones para aplicaciones críticas de alta resistencia y corrosión extrema
¿Por qué Titanio?
Intercambiadores de calor tipo carcasa y tubos
PROPIEDADES TÉCNICAS
Acabados y Tratamientos
Dimenciones Comerciales
Tolereancias
Acabados y Tratamientos
Acabados y Tratamientos
Dimenciones Comerciales
Tolereancias
Tipos de acabados
🔸 Acabados superficiales: Pulido, BA (bright annealed) o 2B → superficie lisa, ideal para ambientes sanitarios (alimentario, farmacéutico). Acabados rugosos (1D sin pulir) → cuando no hay requerimiento higiénico.
🔸 Recocido brillante: Se aplica para restaurar la ductilidad tras la soldadura. Se realiza a 760–840 °C en atmósfera protectora, seguido de limpieza química.
🔸 Impacto en uso: Acabado pulido → reduce biofilms, depósitos y mejora la resistencia a picaduras. En intercambiadores de calor y equipos higiénicos → se prefiere BA o pulido mirror. En intercambiadores de propósito general → basta con tubos decapados.
Detalles de dimensiones
🔸 Diámetros (OD) que comercializamos: ½″, ¾″, 1″, 1¼″, 1½″, 2″ y 2½″ (rango de 12.7 mm a 63.5 mm) Normas: ASTM B861
🔸 Espesores (WT): Desde 0.5 mm hasta ~12.7 mm (ASTM B861). Estándares mayores admiten hasta ~25 mm para intercambiadores
🔸 Longitudes: Barras típicas: 6 a 12 metros (20–40 ft). Cortes especiales bajo pedido. Ejemplo: tubos Gr2 hasta 6 m
Dato Tecnico
Tolerancias (según ASTM B338): varían con diámetro. Por ejemplo, para OD <1″ (25,4 mm) la tol. es ±0,102 mm; para 1″–1.5″ ±0,127 mm; para 1.5″–2″ ±0,152 mm, etc.[27]. Espesor ±10% del nominal en la mayoría de tamaños[28]. Las longitudes suelen tener curvatura limitada (p.ej. ≤1/8″ en <6 ft)[29]. Estas tolerancias garantizan encajar en intercambiadores según ASME..
Tablas de Datos Teoricos (Composición Química, Peso y Propiedades Mecánicas)
Composición Química – Tubería de Titanio (ASTM/UNS)
| Grado (UNS) | C | N | O | H | Fe | Ni | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gr 1 (R50250) | ≤0.08 | ≤0.03 | ≤0.18 | ≤0.015 | ≤0.20 | – | – |
| Gr 2 (R50400) | ≤0.08 | ≤0.03 | ≤0.25 | ≤0.015 | ≤0.30 | – | – |
| Gr 12 (R53400) Ti-0.3Mo-0.8Ni | ≤0.08 | ≤0.03 | ≤0.25 | ≤0.015 | ≤0.30 | 0.60–0.90 | 0.20–0.40 |
← Desliza para ver toda la información →
Propiedades Mecánicas y Físicas – Titanio (ASTM/ISO)
| Propiedad | Grado 1 (CP) | Grado 2 (CP) | Grado 4 (CP) | Grado 5 (Ti-6Al-4V) | Grado 7 (Ti+Pd) |
|---|---|---|---|---|---|
| Densidad (g/cm³) | 4.43 | 4.51 | 4.54 | 4.43 | 4.51 |
| UTS (MPa mín.) | 240 | 345 | 550 | 895 | 345 |
| Límite elástico (MPa) | 138 | 275 | 483 | 828 | 275 |
| % Elongación (min.) | 24 | 20 | 15 | 10 | 20 |
| Dureza (aprox.) | ~70–80 HRB (~250 HV) | ~70–85 HRB (~260 HV) | ~40 HRC (~400 HV) | ~35–40 HRC (330–370 HB) | ~70–85 HRB (~260 HV) |
| Módulo Young (GPa) | ~103 | ~105 | ~115 | ~114 | ~105 |
| Punto de fusión (°C) | 1650 | 1660 | 1660 | 1660 | 1666 |
| Estructura cristalina | HCP (α) | HCP (α) | HCP (α) | α+β | HCP (α) |
← Desliza para ver toda la información →